5.- PROTOCOLO DE PRUEBAS EN OBRA

5.- PROTOCOLO DE PRUEBAS EN OBRA

Las pruebas a realizar en obra, se preveerá según se especifican en la documentación correspondiente a esta sección, en hojas similares a las que se adjunta.

Estas pruebas se desarrollarán básicamente en vacío, y con agua.

Principalmente se realizan las siguientes pruebas:

- Mando de los equipos (manual, automático, desde panel, desde botonera de campo, etc.).

- Comprobación y ajuste de automatismos y enclavamientos.

- Comprobación de lubrificación, engrases y niveles de aceite.

- Comprobación del funcionamiento en vacío.

- Comprobación del funcionamiento en carga.

- Comprobación de su adecuación a las características teóricas de diseño (caudal, presión, capacidad, nivel, etc.).

- Inspección, ajuste y calibración final de instrumentos.

- Comprobación de alarmas y señales.

Cada especificación deberá ser firmada por el Jefe de Obra, Inspector de Obras y Delegado de Obras de la Administración.

Una vez cumplimentada, el Inspector de Obras enviará una copia a cada una de las siguientes personas:

- Director de Obras de la Administración.

- Delegado de Obras de la Administración.

- Jefe de Obras.

- Jefe de Control de Calidad.

Una copia será archivada en el control de calidad y se incluirá en el Dossier final de Control de Calidad.

6.- DOSSIER FINAL DE CONTROL DE CALIDAD

6.- DOSSIER FINAL DE CONTROL DE CALIDAD

Una vez aprobado totalmente el protocolo de Pruebas de los equipos correspondientes a las obras ejecutadas, EL Jefe de Control y Calidad Configurará un Dossier completo del Control de Calidad.

Este Dossier contendrá la documentación generada durante la construcción de la Obra Civil y la fabricación , inspección, montaje y pruebas de todos los equipos electromecánicos.

Cada una de las certificaciones, informes o ensayos irán en el capítulo correspondiente al desarrollo del mismo, es decir, Programa de Control de Calidad, de Puntos de Inspección o Protocolo de Pruebas básicamente el Dossier de Control de Calidad incluirá los siguientes elementos:

- Manual de Control de Calidad (última revisión).

- Programa de Control de Calidad.

- Programa de Puntos de Inspección.

- Protocolo de Pruebas.

Los documentos que se adjuntan a la documentación anteriormente citada y que configuran la realización y conformidad de la misma, son los siguientes:

- Certificado de Calidad de materiales.

- Certificado de pruebas en fábrica o en el taller (presenciadas o no).

- Homologación de soldadores.

- Procedimiento de fabricación (en particular soldadura).

- Pruebas y ensayos de soldadura (radiografía, líquidos penetrantes,

etc).

- Certificado de características.

- Montaje de banco en taller o fábrica.

- Certificado de características.

- Montaje de banco en taller o fábrica.

- Inspección visual.

- Control dimensional.

- Certificado de origen.

- Cumplimentación del Programa del Control de Calidad.

- Cumplimentación del Programa de Puntos de Inspección.

- Certificado de Pruebas de estanqueidad y presión en tanques, tuberías

y válvulas.

- Control de tratamiento superficial.

- Control de pinturas (espesores, continuidad, etc.).

- Pruebas de calibración.

- Pruebas de simulación.

- Pruebas de aislamiento, rigidez, caída de tensión, etc.

- Pruebas de aislamiento de motores en obra.

- Pruebas de montaje.

- Planos definitivos del montaje de los equipos.

- Pruebas en vacío (sentido de giro , engrase, etc.).

- Pruebas hidráulicas en Obra (consumo, calentamiento, etc.).

La recopilación de esta documentación y que junto al Manual de Control de Calidad, Programa de Puntos de Inspección y Protocolo de Pruebas forma el DOSSIER FINAL DE CONTROL DE CALIDAD, será realizada por el Control de Calidad.

El Jefe de Control de Calidad firmará este Dossier y enviará copia del mismo a las siguientes personas:

- Director de la Obra de la ADMINISTRACIÓN.

- Delegado de Obra de la ADMINISTRACIÓN.

- Jefe de Área de HIDROMECÁNICA EXTREMEÑA.

- Jefe de Obra de la EMPRESA ADJUDICATARIA.